Capacidades

Engenharia para produtos. Engenharia para produção.

Da criação de um produto à melhoria de um processo industrial, combinamos desenvolvimento, produção e implementação para transformar necessidades em soluções reais.

01 / Produto

Da ideia à produção em escala.

Acompanhamos o desenvolvimento de componentes e produtos desde as primeiras decisões de engenharia até à produção, acabamento e preparação do produto final.

  1. 01

    Desenvolvimento

    Análise da necessidade, conceito, desenho e preparação da solução para produção.

  2. 02

    Prototipagem

    Produção e validação das primeiras unidades para testar geometria, função, montagem e acabamento.

  3. 03

    Industrialização

    Definição e adaptação do processo produtivo em função dos requisitos, quantidades e evolução do produto.

  4. 04

    Produção

    Produção de componentes e séries com controlo de repetibilidade e qualidade.

  5. 05

    Acabamento & Personalização

    Pintura, impressão, decoração, marcação e outros processos necessários ao resultado final.

  6. 06

    Montagem & Produto Terminado

    Integração de componentes, montagem, controlo, etiquetagem, embalamento e preparação para expedição.

Processo produtivo

O processo serve o produto, não o contrário.

Selecionamos e integramos diferentes processos produtivos ao longo da vida do produto. Um componente pode começar por fabrico aditivo e evoluir para outro processo quando o volume, o custo ou os requisitos o justificarem.

White-label / Fulfilment

Produção com a identidade do cliente.

Produção, acabamento e embalagem com a identidade do cliente e, quando aplicável, preparação e expedição direta.

02 / Indústria

Melhorar o processo. Desenvolver a solução.

Trabalhamos sobre problemas reais de produção, combinando análise industrial, engenharia e capacidade de implementação.

A. Engenharia de produção

Não fabricamos apenas uma ferramenta a partir de um desenho recebido.

Analisamos a necessidade, desenvolvemos, prototipamos, testamos e produzimos a solução.

  • Jigs & fixtures
  • Gabaritos
  • Tooling e ferramentas de produção
  • Poka-yoke
  • Dispositivos e auxiliares de montagem
  • Soluções de controlo e inspeção
  • Ergonomia
  • Organização física de postos
  • Adaptações específicas para produção
  • Reverse engineering
B. Lean & melhoria contínua

Consultoria e implementação no terreno.

Analisamos o processo com quem o executa e implementamos as alterações, em vez de deixar apenas um relatório.

  • Análise de processos e fluxos
  • Identificação e redução de desperdício
  • 5S e gestão visual
  • Standard work
  • Tempos e métodos
  • SMED
  • Layouts e fluxos
  • Ergonomia e balanceamento
  • Resolução estruturada de problemas
  • Melhoria contínua
Análise + execução

A diferenciação está na ligação entre análise e execução.

Quando uma melhoria exige uma alteração física — ferramenta, jig, poka-yoke, suporte ou outro dispositivo — desenvolvemos e implementamos essa solução.

Ciclo de melhoria
  1. 01

    Analisar

  2. 02

    Identificar

  3. 03

    Desenvolver

  4. 04

    Implementar

  5. 05

    Validar

  6. 06

    Melhorar

Base comum

Da análise à implementação.

Produto ou processo, a abordagem é a mesma: compreender o problema, desenvolver a solução, produzir, testar e melhorar.

Tem um produto para desenvolver ou um processo para melhorar?

Comece pelo problema. Nós tratamos do caminho até à solução implementada.